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Präzisionsteile mit höchstem Anspruch

Hemer, 18. März 2010 – Ihr volles Fertigungspotenzial präsentiert auch in diesem Jahr die Sundwiger Drehtechnik auf der Hannover Messe in Halle 5 auf dem Stand B04. Spezialisiert auf komplexe Dreh-/Frästeile mit Oberflächenveredelung und Montage ist das Unternehmen, welches auf eine lange Tradition in der Metallbearbeitung zurück blickt, für seine Vielseitigkeit bekannt. Mit 160 Mitarbeitern, davon 17 Auszubildende, steht ein Spezialistenteam für Innovation und technische Führerschaft in der Zerspanung zur Verfügung. Die in Hemer angesiedelte Sundwiger Drehtechnik fertigt hoch präzise Dreh- und Frästeile aus unterschiedlichen Werkstoffen wie Messing, Eco-Brass, Rotguss, Kupfer, Aluminium, Stahl sowie Edelstahl. Gefertigt werden vom Einzelstück bis zum Massenartikel – ob klein oder groß – Produkte für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Sanitärindustrie, Sensortechnik, Mess-, Regel- und Sicherheitstechnik sowie den Pumpen-, Maschinen- und Anlagenbau.

Der Service und das Wissen im Unternehmen gehen weit über die eigentliche Zerspanung hinaus. Heute spielen Fragen des Designs, Funktionsoptimierung, der Haptik, Oberflächenbeschaffenheit wie z. B. antibakterielle Eigenschaften, Restschmutzverordnung usw. genauso eine Rolle wie klassische Fragen nach der Gewichtsersparnis, dem Einsatz von substituierenden Materialien, der optimalen Entgratung, dem Korro-sionsschutz und vielem mehr. Sundwiger stellt sich diesen Themen und den damit verbundenen technischen Herausforderungen. Modernste Maschinen stehen der Produktion, aber auch für die Herstellung eigener Werkzeuge zur Verfügung. „Die Werkzeugproduktion im eigenen Hause bietet uns eine noch höhere Flexibilität und viel Spielraum zur experimentellen Produktion. Wir verstehen darunter die Erforschung der optimalen Werkzeugauslegung zur Teilefertigung aus verschiedenen Werkstoffen“, Alexander Zuchowski, Leiter Vertrieb und Marketing der Sundwiger Drehtechnik GmbH. Neben Metall zerspant Sundwiger auch Kunststoffe und seit kurzem Keramik und Glas.

Mit der Entwicklung des first solus®-Verfahrens hat sich Sundwiger in der Fachwelt ein Alleinstellungsmerkmal verschafft. Die Oberflächenbeschaffenheit der zu fertigenden Teile bietet jetzt ganz neue Gestaltungsmöglichkeiten. Designer und Produktentwickler können dieses Verfahren nun in ihren Konzepten aufgreifen und neue Produkte derart entwickeln, dass Plagiate nicht mehr möglich sind.

„Wir verzeichnen eine positive Geschäftsentwicklung und arbeiten an einer steten Verbesserung unserer Kernprozesse. Hierzu gehört der Ausbau unseres Service wie Optimierung der Liefergrößen, Steigerung der Flexibilität in der Logistik, Ausbau der Dienstleistungen, wie z. B. die Baugruppenmontage", erklärt Alexander Zuchowski und fügt hinzu: "Dazu gehört ebenso die kürzlich erfolgte größte Einzel-Investition in unserer Firmengeschichte, ein CNC-Mehrspindler. Dieser verschafft uns einen noch größeren Wettbewerbsvorteil, denn er gehört zu den neusten technischen Entwicklungen auf diesem Gebiet.“ Mit 14-18 angetriebenen Werkzeugen in allen Spindellagen, C- und Y-Achse bietet er mehr als nur die Bearbeitung Drehen. Mehrkantdrehen, außermittiges Bohren und Gewinde, Schrägbohren, Querbohren sowie deren elliptisches Entgraten sind möglich. Auf dem Sektor Fräsen stehen Kontur-, Abwälz- und Verzahnungsfräsen sowie das Fräsen mit angetriebenen Werkzeugen in den Varianten-, Scheiben-, Finger- oder Tauchfräsen zur Verfügung.